鋼結構施工吊裝技術：如何安全吊起“龐然大物”？
發布日期：2025-9-10 22:17:15 信息來源：本站原創
鋼結構吊裝是將設計圖紙轉化為實體的關鍵環節，其核心是在保證安全的前提下，精準高效地將大型構件安裝就位。安全吊裝這些“龐然大物”是一項復雜的系統工程，依賴于精密的前期策劃、合格的資源配備、規范的流程執行和嚴格的過程監管四大支柱。
一、 精密的前期策劃與計算：安全吊裝的基石
安全吊裝，七分靠準備。任何吊裝作業都必須以一份詳盡的吊裝專項施工方案為指導。對于大型或超限構件，該方案需通過專家論證。其核心是進行科學的力學計算：
1、荷載分析：精確計算構件自重、吊具重量、風荷載等，并考慮1.1-1.3的動載系數和不均衡系數，確定最大計算荷載。
2、起重機選型與站位：根據最重構件的計算荷載、作業半徑（幅度）和吊裝高度，查閱起重機性能表，選擇合適的機型。起重機站位需通過計算確定，確保其在額定起重量內工作，嚴禁超載。
3、吊點設計與索具選型：吊點位置通常由設計單位指定或經計算驗證，必須保證構件吊裝時內力分布合理，無過大變形。鋼絲繩、卸扣等索具的選型需經過嚴格計算，安全系數通常不小于6。需特別注意吊索夾角對受力的巨大影響（夾角增大，索力急劇增加）。
4、地基承載力驗算：大型起重機，尤其是履帶吊，對地面壓力極大。必須對站位區域的地基進行勘察、處理（如換填、鋪設路基箱或做混凝土基礎），確保地基堅實可靠，防止傾覆。
二、 合格的資源配備：人、機、料的安全準入
再完美的方案也需要合格的資源來執行。
1、人員持證與交底：起重機司機、指揮司索工、安裝工等必須持有效特種作業操作證上崗。作業前，技術負責人必須對全體人員進行安全技術交底，確保每個人清楚流程、職責和風險。
2、設備與機具檢查：吊裝前，必須對起重機、鋼絲繩、吊鉤、卸扣等進行全面班前檢查，確保設備性能良好，安全裝置（力矩限制器、高度限位器、行程限位器等）靈敏可靠，杜絕“帶病作業”。
3、構件準備：核對構件編號、檢查幾何尺寸和質量，清理連接板摩擦面和高強螺栓孔。
三、 規范的流程執行：吊裝作業的安全操作規程
這是將方案付諸實踐的核心環節。
1. 設立警戒與統一指揮：吊裝作業區域必須設立警戒線并由專人監護，嚴禁非作業人員進入。整個作業過程必須由一名專職指揮人員使用對講機和統一手勢進行指揮，嚴禁多頭指揮。
2. 試吊：構件正式起吊前，必須進行試吊。將其吊離地面或支撐物100-200mm后暫停，檢查起重機支腿、地基、索具、構件平衡狀態等，確認一切正常后方可繼續起吊。
3. 平穩操作與“十不吊”原則：起升、回轉和變幅操作必須平穩，避免急停急啟，防止構件大幅擺動。必須嚴格遵守 “十不吊” 原則（如：超負荷不吊、信號不明不吊、捆綁不牢不吊、吊物上站人不吊、安全裝置失靈不吊、埋地物不吊、斜拉斜拽不吊、棱刃物無襯墊不吊、六級以上強風不吊、光線昏暗看不清不吊）。
4. 高空就位與臨時固定：構件吊至安裝位置上方時，放緩速度，由地面人員引導，精準就位。立即用安裝螺栓或臨時夾板進行臨時固定，形成穩定單元后，起重機方可松鉤。作業人員必須系掛雙鉤安全帶，并確保高掛低用。
四、 特殊工況與應急處置
1、雙機抬吊：用于超大、超重構件的吊裝。必須制定極其詳細的專項方案，確保負荷分配精確、起升速度同步，并由一名總指揮協調。
2、惡劣天氣：遇六級及以上大風、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣，必須立即停止露天吊裝作業。
3、應急預案：必須制定針對起重機傾覆、構件墜落、人員傷亡等突發情況的應急預案，并配備應急物資，定期進行演練。
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